1. 根據(jù)機(jī)組人員對機(jī)器近期運(yùn)行情況的反映以及相應(yīng)問題作出解答并進(jìn)行處理；

2. 檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象，必要時(shí)停機(jī)檢修；

3. 檢查空壓機(jī)、儲氣筒、干燥機(jī)、過濾器的自動(dòng)排水器是否正常排水，目視所排出的水是否為正常狀態(tài)，若有堵塞和飛油現(xiàn)象， 則對關(guān)部件進(jìn)行處理；

4. 環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱情況檢查記錄，必要時(shí)提出改善建議；

5. 排氣壓力檢查記錄；需要時(shí)調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓閥、異常時(shí)系統(tǒng)檢查及修理；

6. 排氣溫度檢查記錄，需要時(shí)清洗散熱器；

7. 運(yùn)行時(shí)數(shù)檢查記錄，確認(rèn)耗材使用時(shí)數(shù)，并提出定期消耗品更換計(jì)劃；

8. 壓縮機(jī)頭出口溫度檢查記錄，需要時(shí)檢查溫控元件、清洗散熱器。

9. 油槽壓力檢查記錄，需要時(shí)調(diào)整最小壓力閥及更換。

10.油氣分離器，油隔等壓差檢查；異常時(shí)系統(tǒng)檢查修理，定期更換。